धडा पहिला, पहिला धडा
उत्पादन परिचय
पारंपारिक डिझाईन संकल्पना आणि उत्पादन तंत्राला तोडून, बाजारातील वर्तुळाकार कट-पाइल फॅब्रिक्सची वैशिष्ट्ये देखील एकत्रित करते, आम्ही आमचे गोलाकार विणकाम मशीन स्वतंत्रपणे विकसित केले.
अर्ज:
ब्लँकेट, कार्पेट, कोरल फ्लीस, हाय-पाइल, पाइन-फॅब्रिक, मोर काश्मिरी, पीव्ही फ्लीस, स्ट्रॉ कश्मीरी आणि सर्व प्रकारचे कपडे साहित्य.
तांत्रिक माहिती:
मॉडेल: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
सिलेंडर व्यास: 30-38 इंच
सुई गेज: 14G-32G
फीडर: 12F-32F
RPM: 1-23r/min
पॉवर: 4kw, 5.5kw
ढीग उंची: 4-25, 25-50 मिमी
अध्याय दोन
अनलोडिंग आणि इन्स्टॉलेशन
मुख्य फ्रेम अनलोडिंग
फ्रेम अनलोड करण्यासाठी 5 टन पेक्षा जास्त फोर्कलिफ्ट वापरा, आकृती 1-1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे पद्धत, pl वाचाखालील सूचना:
1.अनलोड करण्यापूर्वी, कापड रिवाइंडर मुख्य पायाशी समांतर करण्यासाठी ट्रान्समिशन सिस्टम हाताने हलवा (सामान्यपणे, डिलिव्हरीपूर्वी मशीन या स्थितीत असतात).
2. फोर्कलिफ्ट हाताला दोन पायांच्या जोडीमध्ये हळू हळू लोड करा आणि तळापासून अनुलंब उचला (लक्ष: अनलोडिंग दरम्यान मशीन घसरल्यामुळे नुकसान टाळण्यासाठी हात आणि मशीनमध्ये काही लाकूड ब्लॉक पॅड करा)
3. अनलोडिंग दरम्यान, मशीन जमिनीपासून सुमारे 30-50 सेंटीमीटर वर ठेवा, खडबडीत रस्त्यावर धावू देऊ नका, अचानक थांबू देऊ नका किंवा हलवू देऊ नका आणि काळजीपूर्वक वर आणि खाली करा.
4. जर मशीन ग्राहकाच्या कारखान्यात पोहोचली नसेल, तर कृपया मशीनची सामान्य उपयोगिता टाळण्यासाठी, कोरड्या आणि स्वच्छ ठिकाणी ठेवण्याची खात्री करा.
मशीनची स्थिती आणि स्थापना:
1. स्थिती निश्चित करण्यापूर्वी, आकृती 1-2 मधील आकारानुसार, स्थापित स्थितीची खात्री करण्यासाठी फ्रेम आणि क्रीलची स्थिती मोजा
2.पोझिशन निश्चित केल्यानंतर, मशीनची पृष्ठभाग काळजीपूर्वक समतल करण्यासाठी ग्रेडियंटर वापरा (मुख्य आणि वाइस फूटचे फूट स्क्रू समायोजित करू शकता, 5 मिमी पेक्षा जास्त बाजूची त्रुटी नाही याची खात्री करण्यासाठी)
क्रीलचे स्थान आणि संयोजन
1. आकृती 1-2 आकारानुसार क्रीलच्या स्थितीची पुष्टी करा.
2. दंडगोलाकार स्तंभ आणि ते ट्रान्सम कनेक्ट करा आणि क्रीलची फ्रेम सेट करा
3. क्रीलच्या मागील बाजूस (यार्न ट्यूब ट्रॅक स्थापित करण्यासाठी) चार जाड अॅल्युमिनियमच्या पट्ट्या स्थापित करा आणि इतर चार पातळ पट्ट्या क्रीलच्या आधी स्थापित करा (प्रेसर डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी)
4. यार्न फीडिंग अॅल्युमिनियमच्या पट्ट्यांची उंची प्रेसर अॅल्युमिनियमपेक्षा जास्त असावी, त्यामुळे विणकाम करताना, सूत फीडिंग गुळगुळीत होईल, सहजपणे तुटणार नाही.
5. पुढील अॅल्युमिनियमच्या पट्ट्यांवर प्रेसर डिव्हाइस स्थापित करा, मागील अॅल्युमिनियमच्या पट्ट्यांवर क्रील यार्न ट्यूब ट्रॅक स्थापित करा.सूत खाऊ नये म्हणून समान अंतर ठेवा.
यार्न पाठवण्याचे संयोजन
1.यार्न फीडिंग क्रील ट्रान्सफॉर्म्स आणि कॉलम स्थापित करा आणि समायोजित करा
2. अप वर्तुळाकार फ्रेम, यार्न स्टोरेज डिव्हाइस आणि स्वयंचलित स्टॉप डिव्हाइस पॉवर सप्लाय वायर स्थापित करा.
3. डाउन गोलाकार फ्रेम, डाउन यार्न स्टोरेज डिव्हाइस आणि स्वयंचलित स्टॉप डिव्हाइस पॉवर सप्लाय वायर स्थापित करा.
4. अप आणि डाउन ट्रान्समिशन बेल्ट स्थापित करा.
5. वर आणि खाली धूळ कलेक्टर स्थापित करा, पंख्याची स्थिती समायोजित करण्यासाठी लक्ष द्या.
6. सूत अॅल्युमिनियम प्लेट समायोजित करा
7. स्वयंचलित स्टॉप डिव्हाइसची शक्ती कनेक्ट करा.
अध्याय तिसरा
तांत्रिक मानक आणि प्राथमिक समायोजन
आमची सर्व मशीन डिलिव्हरीपूर्वी कठोर इंजेक्शन, समायोजन आणि कमिशनिंगच्या कामातून होते (सर्व मशीनने 48 तासांपेक्षा जास्त काम केले पाहिजे)
तांत्रिक मानके
1.अप सुई डायलची स्वत: ची सपाटता
मानक≤0.05 सेमी
2.अप सुई डायलची स्वत: ची गोलाई
मानक≤0.05 सेमी
3. डाउन सुई ड्रमची स्वत: ची गोलाई
मानक≤0.05 सेमी
4. डाउन सुई ड्रमची स्वत: ची सपाटता
मानक≤0.05 सेमी
5. अन सुई डायल आणि डाउन सुई ड्रमची समान समतलता
मानक≤0.05 सेमी
6.अप सुई डायल आणि डाउन सुई ड्रमची समान गोलाई
मानक≤0.05 सेमी
7.अप कॅम्स आणि सुई ड्रममधील जागा
0.15 मिमी-0.25 मिमी
8.डाऊन कॅम्स आणि सुई ड्रममधील जागा
0.15 मिमी-0.25 मी
प्राथमिक समायोजन
सामान्यतः, आमच्या मशीनला डिलिव्हरीपूर्वी कठोर इंजेक्शन दिले जाते, परंतु तुम्हाला मशीन अधिक सुरक्षिततेचा वापर करू देण्यासाठी, pl वापरण्यापूर्वी तपासा आणि समायोजित करा.
1.मोटर ड्राइव्ह तपासा
पॉवर कनेक्ट करा, आणि मोटर चालविण्याची दिशा तपासा, जर मोटरवरील लेबलसह दिशा भिन्न असेल तर, मोटर वायरिंग ताबडतोब बदला (मोटर टर्मिनलच्या तीन टप्प्यांपैकी दोन बदला).
2.मोटर ड्राइव्ह बेल्ट तपासा आणि समायोजित करा
काम करण्यापूर्वी, मोटर ड्राइव्ह बेल्टचा ताण तपासा.बेल्टच्या मध्यभागी 1-1.8kg फोर्स मिळवा, बेल्टची रेखीय विकृती 3.5mm पेक्षा कमी करा, आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत ते समायोजित करा.समायोजित करण्याची पद्धत: मोटर बेस लॉक स्क्रू सैल करा, मोटर टेंशन अॅडजस्टिंग सिल्क हॅट समायोजित करा, जोपर्यंत टेंशन आवश्यक पूर्ण होत नाही तोपर्यंत आणि स्क्रू घट्ट करा.
लक्ष द्या: पहिल्या तीन दिवसात, एकदा पुन्हा तपासा आणि दर तीन महिन्यांनी तपासा.
3.ब्लोइंग सिस्टम ऍडजस्टमेंट
ब्लोइंग सिस्टीमच्या फॅनला विशेषत: अॅडजस्ट करणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत फॅन सर्वोत्तम स्थितीत येत नाही.त्यामुळे वीज चालू असताना, पंखा सूत फीडिंगचा प्रत्येक कोपरा उडवू शकतो.
4.यार्न ट्रान्समिशन सिस्टमचे समायोजन
(1) यार्न फीडिंग अॅल्युमिनियम प्लेटचे सूक्ष्म समायोजन.
यार्न फीडिंग अॅल्युमिनियम प्लेटचा व्यास बदला, ट्रान्समिशन रेशो बदलला जाईल आणि यार्न फीडिंग रक्कम बदलली जाईल.पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:
①सर्वप्रथम, अल्युमिनिअमच्या प्लेटच्या वरच्या बाजूला असलेला गोल नट A मोकळा करण्यासाठी पाना वापरा.
②कव्हरला “+” दिशेने फिरवा, चाकाचा व्यास वाढवण्यासाठी, प्लेटमधील 12 स्लाइडर बाहेरच्या बाजूने विस्तृत होतील आणि सूत फीडिंगचे प्रमाण वाढेल.याउलट, “-” वर फिरवा, यार्न फीडिंगचे प्रमाण कमी होईल.फिरवत असताना, समांतर ठेवा, अन्यथा, स्लाइडर स्लॉटमधून खाली पडू शकतात.
③यार्न फीडिंग अॅल्युमिनियम प्लेटची व्यास श्रेणी असेल: 70-202 मिमी
④ प्लेट समायोजित केल्यानंतर, गोल नट पुन्हा लॉक करा.
(२) यार्न फीडिंग ट्रान्समिशन बेल्टचे ताण समायोजन
जर पट्टा खूप सैल असेल, तर सूत साठवण्याचे साधन घसरेल आणि स्थिर होईल आणि सूत खाण्यावर परिणाम करेल.त्यामुळे चालू करण्यापूर्वी, यार्न फीडिंग ट्रान्समिशन खालीलप्रमाणे उत्तम प्रकारे समायोजित करा:
① स्क्रू A सोडवा
②स्लायडरच्या बाजूने स्क्रोल व्हील बाहेर खेचा, यार्न स्टोरेज डिव्हाइसवरील बेल्टचा ताण सारखाच असल्याची खात्री करा.
③स्क्रू A लॉक करा
1. वंगण स्नेहन तपासा
ट्रान्समिशन सिस्टम आणि कापड रोलिंग सिस्टमच्या प्रत्येक भागाचे स्नेहन तपासा, काही असामान्य असल्यास, वेळेवर ग्रीस वंगण घाला.
अध्याय चार
विणकाम दरम्यान सामान्य समस्या
भोक
· मुख्यतः खडबडीत धाग्यामुळे
खराब गुणवत्ता किंवा खूप वाळलेल्या धाग्यामुळे
· सूत खाणाऱ्या तोंडाची चुकीची स्थिती
· यार्नचा ताण खूप मोठा आहे किंवा गुंडाळलेला ताण खूप मोठा आहे
कॉइलची घनता खूप जास्त आहे
· विणकाम वर्तुळ खूप लांब आहे आणि फॅब्रिक खूप पातळ आहे
गहाळ सुई
· सूत खाणाऱ्या तोंडाची चुकीची स्थिती
· सूत ताण खूप लहान आहे
· विणकाम वर्तुळ खूप लांब आहे
· सूत कुंड चुकीचे खाद्य तोंड भोक
· पृष्ठभाग यार्न खाद्य तोंड खूप जास्त आहे
टक इंद्रियगोचर
· गुंडाळलेला ताण खूप लहान आहे
· फॅब्रिकची घनता खूप जास्त आहे
· सुईची जीभ खराब झाली आहे
सुई जीभ नुकसान
· फीडिंग तोंडाची स्थिती खूप उंच आहे, खूप समोर किंवा खूप मागे आहे, सूत फीडिंगच्या तोंडात शिरले की नाही याकडे लक्ष द्या.
सुईची टक्कर
तेलाचा अभाव किंवा अयोग्य वापर
· सूत गुणवत्ता खूप छिद्र आहे किंवा क्रील गेजसाठी अयोग्य आहे
· वेग खूप जास्त आहे किंवा फॅब्रिकची घनता खूप जास्त आहे
तुटलेली सुई ड्रम, सुई डायल किंवा कॅममुळे उद्भवते
· मूळ विणकाम गुळगुळीत नाही, पुरेसे स्वच्छ नाही
· अप विणकाम डायल आणि ड्रममधील अंतर चुकीचे होते
पट्टे
· पृष्ठभाग यार्नच्या ताणाचे अयोग्य समायोजन
धाग्याची गुणवत्ता वेगळी असते
प्रेशर वूल व्हीलचे अयोग्य स्थिती समायोजन
तळाच्या धाग्याच्या ताणाचे अयोग्य समायोजन
बार
· चाकू तीक्ष्ण नसतो
· चाकूमध्ये खूप धूळ आहे आणि चाकूचा हुक खूप घट्ट आहे
तेलाची कमतरता, तेलाचे प्रमाण खूपच कमी आहे
पाचवा अध्याय
देखभाल
आधुनिक विणकाम यंत्राच्या उच्च गती आणि उच्च अचूकतेसाठी देखभालीची उच्च विनंती आवश्यक आहे, म्हणून, आमच्या कंपनीने दैनंदिन कामाच्या काही देखभाल पद्धतींचा गांभीर्याने सारांश दिला आहे, आशा आहे की ग्राहक सूचनांचे पालन करतील, मशीन उत्तम स्थितीत काम करण्यासाठी
मशीनचा प्रारंभिक वापर आणि देखभाल
1.जेव्हा मशीनची स्थापना पूर्ण झाली आणि उत्पादन सुरू झाले, तेव्हा गती खूप वेगवान असू शकत नाही, पहिल्या आठवड्यात दिवसाचे 20 तास), वेग 10r/मिनिटाच्या आत ठेवा.एका आठवड्यानंतर, हळूहळू गती सामान्य करण्यासाठी समायोजित करा
2.पहिला महिना रन-इन कालावधीचा असतो, एक महिन्यानंतर, मशीन ग्रेलमधील मशीन ऑइल बदला आणि दर तीन महिन्यांनी बदला
3. ऑइल लेव्हलरचे मशीन ऑइल 1/2-2/3 ठेवा, तेलाची कमतरता असताना वेळेवर पुरवठा करा, वेअर प्लेट खराब होऊ नये आणि मशीन लॉक होऊ नये
दैनंदिन देखभाल
1. विणकामाचा भाग आणि बॅचिंग उपकरणे स्वच्छ ठेवण्यासाठी प्रत्येक शिफ्टमध्ये यार्न क्रील आणि मशीनच्या पृष्ठभागावर चिकटलेली धूळ साफ करा
2. प्रत्येक शिफ्टमध्ये स्वयंचलित स्टॉप डिव्हाइस आणि सुरक्षितता डिव्हाइस तपासा, काही असामान्य असल्यास, ते त्वरित दुरुस्त करा किंवा बदला.
3.प्रत्येक शिफ्टमध्ये यार्न फीडिंग डिव्हाइस तपासा, जर काही असामान्य असेल तर ते त्वरित समायोजित करा
4.मशीन ऑइल मिरर आणि टँकरच्या ऑइल लेव्हल ट्यूब तपासा
साप्ताहिक देखभाल
1. यार्न फीडिंग स्पीड अॅल्युमिनियम प्लेट स्वच्छ करा आणि प्लेटमधील धुळीचा साठा साफ करा
2. ट्रान्समिशनचा बेल्ट टेंशन सामान्य आहे का आणि ट्रान्समिशन स्थिर आहे का ते तपासा
3. कापड रोलिंग मशीनचे रोटेशन तपासा
मासिक देखभाल
1. धूळ साफ करण्यासाठी, सर्व कॅमबॉक्स काढा
2.धूळ काढून टाकणारा पंखा स्वच्छ करा आणि वाऱ्याची दिशा योग्य आहे का ते तपासा.
3.सर्व विद्युत उपकरणांची धूळ साफ करा
4. ऑटोमॅटिक स्टॉप सिस्टीम, सेफ्टी अलार्म सिस्टीम, चेकिंग सिस्टीम यासह सर्व विद्युत उपकरणांच्या कामगिरीचे पुनरावलोकन करा)
अर्धवार्षिक देखभाल
1. सर्व सुई डायल आणि सुई स्वच्छ करा, सर्व सुया तपासा, काही नुकसान असल्यास, ताबडतोब बदला
2. तेल फवारणी मशीन स्वच्छ करा आणि तेल अबाधित आहे की नाही ते तपासा
3.यार्न स्टोरेज डिव्हाइस स्वच्छ आणि तपासा
4.मोटर आणि ट्रान्समिशन सिस्टमची धूळ आणि तेल स्वच्छ करा
5. कचरा तेलाचे संकलन अबाधित आहे का ते तपासा
वार्षिक देखभाल
1. विणकामाचे घटक हे विणकाम यंत्राचे हृदय आहे, ते फॅब्रिकच्या गुणवत्तेची थेट खात्री देते, ओ, विणकाम घटक राखणे खरोखर महत्वाचे आहे
2. विणकाम फॅब्रिकमध्ये धूळ टाळण्यासाठी, सुई खोबणी स्वच्छ करा.पद्धत: सूत कमी दर्जाचे किंवा टाकाऊ धाग्याने बदला, उच्च गतीने मशीन उघडा आणि सिलिंडरमधून मोठ्या प्रमाणात तेल इंजेक्ट करा, कचरा तेल पूर्णपणे खोबणीतून बाहेर येईपर्यंत इंधन भरताना काम करा.
3. सुई खराब झाली आहे का ते तपासा, जर होय, तर ती ताबडतोब बदला;जर फॅब्रिकची गुणवत्ता खूप खराब असेल, तर सर्व अपडेट झाले की नाही याचा विचार करावा.
4. सिलेंडरचे खोबणी समान अंतरावर आहे की नाही हे तपासा (किंवा फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर पट्टे आहेत का ते तपासा), सुईच्या खोबणीची भिंत घट्ट आहे का.
5. कॅमची पोशाख स्थिती तपासा, आणि इंस्टॉलेशनची स्थिती योग्य आहे की नाही ते तपासा आणि स्क्रू घट्ट आहेत.
6. प्रत्येक सूत खाऊ घालणाऱ्या तोंडाची स्थिती तपासा आणि दुरुस्त करा, काही नुकसान असल्यास, ताबडतोब बदला.
7. प्रत्येक फॅब्रिकची लांबी समान असल्याची खात्री करण्यासाठी, प्रत्येक अरुंद कॅमची स्थापना स्थिती तपासा
स्नेहन मार्ग, तेल आणि स्नेहन
1.स्नेहन मार्ग आणि तेल
(1) दररोज डायल आणि कापड रोलिंग मशीन तपासा, जर तेल 2/3 पेक्षा कमी असेल तर तेल घाला.N10#-N32# मशीन तेल वापरा.अर्धा वर्ष देखभाल करताना, तेलाची धूळ असल्यास, ताबडतोब बदला.
(२) दर महिन्याला सिलेंडर बेस गियर तपासा, ग्रीस घाला, नंबर 3 लिथियम स्नेहन ग्रीस वापरा
(३) दर अर्ध्या वर्षाने देखभाल करताना, प्रत्येक ट्रान्समिशन बेअर तपासा, ग्रीस घाला, नंबर 3 लिथियम स्नेहन ग्रीस वापरा.
(4) विणकाम घटकांच्या सर्व स्नेहनमध्ये विणकाम तेल (इंजक्शन मशीन तेलासह) वापरणे आवश्यक आहे, जसे की इंग्लंड वेकर हायस्पीड गोलाकार विणकाम मशीन तेल.
2.स्नेहन
तेलाचा प्रकार आणि प्रत्येक घटकांचे वंगण घालण्याची वेळ नीट जाणून घ्या, सर्व मशीन सेट तेल आणि निर्धारित डोससह निर्धारित वेळेत वंगण घालता येईल याची खात्री करा.
डाउनटाइम आणि सीलबंद विचार
मशीनची देखभाल आणि काळजी अर्ध्या वर्षाच्या देखभाल प्रक्रियेनुसार चालविली पाहिजे, प्रथम विणकाम भागांमध्ये वंगण तेल घाला, नंतर विणकामाच्या सुईवर अँटीरस्ट तेल घाला, शेवटी सुईच्या तेलात भिजलेल्या टार्पने मशीन झाकून कोरड्या आणि स्वच्छ सीलबंद करा. जागा
मशिनरी अॅक्सेसरीज आणि स्पेअर पार्ट्सचे स्टोरेज
सामान्य-वापरल्या जाणार्‍या आणि द्रुत-पोशाख भागासाठी, सामान्य राखीव उत्पादन निरंतरतेची महत्त्वपूर्ण हमी आहे.स्टोरेज वातावरण थंड, कोरडे आणि तापमानात थोडा फरक असावा, नियमित तपासणी देखील आवश्यक आहे.
खालीलप्रमाणे स्टोरेज पद्धत आहे:
1. सिलेंडरची सुई आणि सुई डायलची साठवण
प्रथम सिलिंडरची सुई साफ करा आणि नंतर यंत्रातील तेल टाकलेल्या लाकडी पेटीत आणि तेल कापडाच्या गुंडाळ्यात टाका, जेणेकरून अडथळे आणि विकृती टाळण्यासाठी.सिलिंडरच्या सुईमधील मशीन ऑइल काढून टाकण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड एअर वापरा, नंतर सुईचे तेल घाला.
2.कॅम्सचे स्टोरेज
कॅमचे वर्गीकरण करा आणि स्टोरेजमध्ये ठेवा, ज्यात बॉक्समध्ये स्टोरेज आहे आणि गंज टाळण्यासाठी अँटीरस्ट तेल घाला.
3. विणकाम सुई च्या स्टोरेज
(1) नवीन विणकामाची सुई मूळ पॅकिंग बॉक्समध्ये ठेवली पाहिजे आणि सील काढू नका.
(२) जुनी विणकामाची सुई स्वच्छ असणे आवश्यक आहे, ते तपासा, खराब झालेले बाहेर काढा, त्यांचे वर्गीकरण करा आणि गंज टाळण्यासाठी सुईच्या तेलासह स्टोरेजमध्ये ठेवा.
विद्युत भागांची देखभाल
1. देखभालीचे महत्त्व
विणकाम मशीन सर्किटमध्ये अचूक इलेक्ट्रॉनिक घटक——इन्व्हर्टर असतो.व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, आसपासचे तापमान, आर्द्रता, कंपन, धूळ, संक्षारक वायू आणि इतर पर्यावरणीय घटकांमुळे, इन्व्हर्टरची विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्यावर वाईट परिणाम होईल.योग्यरितीने देखभाल केल्यास, केवळ विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठीच नव्हे तर सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि अधूनमधून बिघाडामुळे होणारे उत्पादन नुकसान कमी होईल.म्हणून, इन्व्हर्टर आणि परिधीय सर्किट्सची नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.
2. इन्व्हर्टर आणि पेरिफेरल सर्किट्स तपासा
चालू कामाच्या इन्व्हर्टर आणि कंट्रोल सर्किट्ससाठी, सामान्यतः खालील तपासण्या केल्या पाहिजेत:
(1)पर्यावरण तापमान: सर्वसाधारणपणे सामान्य - 10 ℃ ~ + 40 ℃ श्रेणी, 25 ℃ किंवा त्याप्रमाणे.
(2) इन्व्हर्टर इनपुट व्होल्टेज: सामान्य श्रेणी 380V±10% आहे.
(३) फ्लाय डाऊन नियमित साफ करणे, इलेक्ट्रिक बॉक्स अंतर्गत स्वच्छ ठेवण्यासाठी कंट्रोल बॉक्समधील धूळ, शिफ्ट बदलल्यानंतर दिवसातून एकदा साफ करणे सुचवले.
(४) तेल वृद्धत्वाच्या तारांना गती देईल, जर आतील विद्युत बॉक्स चुकून तेलात गेला तर कृपया वेळेत साफ करा.
(५) इलेक्ट्रिकल बॉक्सचे एक्झॉस्ट फॅन नियमितपणे तपासा, खराब झाल्यास कृपया वेळेत बदला, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की इलेक्ट्रिक बॉक्सचे अंतर्गत तापमान खूप जास्त नाही.
3.नियमित तपासणी
वार्षिक उपकरणे दुरुस्तीची वेळ वापरून, आणि इन्व्हर्टरच्या अंतर्गत बिटवर तपासणी फोकस ठेवा.
(1)नियमित देखभाल करताना, इन्व्हर्टरचा DC बस पॉवर इंडिकेटर बंद होईपर्यंत ऑपरेशनपूर्वी पॉवर बंद करणे आवश्यक आहे, सामान्यत: एक मिनिटापेक्षा जास्त (इन्व्हर्टरची मोठी क्षमता, जास्त प्रतीक्षा वेळ) आणि नंतर पूर्ण करा. शस्त्रक्रिया.
(2) इन्व्हर्टरचे बाहेरील आवरण काढून टाका, इन्व्हर्टर सर्किट बोर्ड आणि अंतर्गत IGBT मॉड्यूल्स, इनपुट आणि आउटपुट टर्मिनल्स आणि इतर भाग व्हॅक्यूम करा.सर्किट बोर्डवरील घाणेरडे ठिकाणे पुसून टाकण्यासाठी काही विशेष क्लिनिंग एजंटसह सुती कापड वापरा.
(३) इन्व्हर्टरच्या अंतर्गत लीड वायरच्या इन्सुलेशनमध्ये गंज किंवा तुटलेल्या खुणा आहेत का ते तपासा, एकदा आढळल्यास त्यावर उपचार केले जावे किंवा त्वरित बदलले जावे.
(४) कंपन, तापमान बदल आणि इतर परिणामांमुळे, इन्व्हर्टरची काही क्लॅम्पिंग युनिट्स जसे की स्क्रू नेहमी लवचिक होतात, सर्व स्क्रू पुन्हा घट्ट केले पाहिजेत.
(५) इनपुट आणि आउटपुट अणुभट्ट्या, ट्रान्सफॉर्मर इत्यादि अतिउष्ण, गळती, दोषपूर्ण इन्सुलेशन, रंग बदलणे आणि जळाले आहे किंवा गंध आहे का ते तपासा आणि शोधा.
(6)इंटरमीडिएट डीसी सर्किट फिल्टरिंग इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटरची क्षमता आणि चार्ज-डिस्चार्ज कार्यप्रदर्शन चांगले आहे का ते तपासा, दिसायला क्रॅक, गळती, सूज इ. , आणि पाच वर्षांनी कृपया ते बदला.
(७) कूलिंग फॅनचे ऑपरेशन चांगल्या स्थितीत आहे की नाही ते तपासा, असामान्य आवाज आढळल्यास, असामान्य कंपन त्वरित बदलले पाहिजे.अन्यथा इन्व्हर्टर जास्त गरम होईल आणि इन्व्हर्टरच्या ऑपरेशन लाइफवर परिणाम करेल.पंखे बदलण्याचे चक्र साधारणपणे २-३ वर्षे असते.
(8)इन्व्हर्टरचा इन्सुलेशन रेझिस्टन्स सामान्य श्रेणीत आहे की नाही ते तपासा (सर्व टर्मिनल आणि अर्थ टर्मिनल), लक्षात घ्या की तुम्ही सर्किट बोर्ड मोजण्यासाठी मेगामीटर वापरू शकत नाही, अन्यथा ते सर्किट बोर्डच्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे नुकसान करेल.
(9)आर, एस, टी इन्व्हर्टर टर्मिनलची केबल पॉवर एंडसह डिस्कनेक्ट करा, यू, व्ही, डब्ल्यू इन्व्हर्टर टर्मिनलची केबल मोटर एंडसह डिस्कनेक्ट करा, केबलच्या प्रत्येक फेज कंडक्टरमधील इन्सुलेशन मोजा आणि मेगामीटरने ग्राउंडिंगचे संरक्षण करा. आवश्यकता पूर्ण करा, सामान्यतः 1MΩ पेक्षा मोठे असावे.
(१०) इन्व्हर्टरला ऑपरेशनमध्ये ठेवण्यापूर्वी, ज्याची देखभाल पूर्ण झाली आहे, इन्व्हर्टरने मोटरसह निष्क्रिय लोड केले पाहिजे आणि काही मिनिटे चाचणी केली पाहिजे, मोटरच्या फिरण्याच्या दिशेची पुष्टी करा.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२०-२०२२